從使用溫度考慮,根據使用溫度選擇合適的導熱油。如果使用溫度在350~400℃時,應選用與醚低熔混合型導熱油;使用溫度在300~350℃時應考慮選擇苯型、二芐基或氫化三型導熱油;使用溫度在250~300℃時,可考慮選擇奈、芐基及苯型導熱油;如果在250℃以下使用,則選擇價格相對較低的礦物型導熱油。由此可見,不同的使用環境及條件對于導熱油的選擇是有所不同的。
從溫度考慮選擇導熱油要考慮溫度。導熱油是有機物質,分為合成型導熱油和礦物型導熱油,都屬烴類烷烴、環烷烴或芳烴及其衍生物加熱的條件下,都會發生熱裂解反應和氧化反應,使導熱油變質。選擇導熱油時必須考慮到壓鑄模溫機使用溫度達到350℃,導熱油的沸點必需要高于壓鑄模溫機的使用溫度。
為了避免導熱油局部過熱,液相爐中導熱油在爐管中的流速在輻射段為2~4m/s,對流段為1.5~2.5 m/s。 導熱油爐進、出口油溫的控制 導熱油進出口溫差大則油溫波動大,且質量流量低,爐管中的導熱油流速下降,油膜增厚。爐管壁油膜溫度超過導熱油本身...一般情況下,水作為導熱介質較好,價廉、環保、能耗低。 導熱的介質用水還是用油,取決于工作環境:水的沸點是100℃,如果使用蒸汽作為介質,無疑用水較好。 如果是需要考慮防止漏電,用油較好(電熱取暖器、油汀使用油作為介質)。
導熱油電加熱器,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,以導熱油為介質,利用循環泵,強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
性能
1、導熱油電加熱器能在較低的運行壓力下<0.5Mpa,獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統的安全性。
2、導熱油電加熱器加熱均勻柔合,溫度調節采用PID自整定智能控制,控溫精度高≤±1℃,可滿足高工藝標準的嚴格要求。
3、導熱油電加熱器體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。
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